“今年的建議還是與煤礦有關。”近日，全國人大代表、山西焦煤集團西山煤電公司杜兒坪礦掘進一隊副隊長董林分享了他在全國兩會期間提出的建議。相比較去年他關注煤礦職工權益，今年他提出了推進煤礦機械化自動化信息化和智能化建設的建議。
董林建議，從國家層面研究制定智能礦山和智能化綜采工作建設標準，統一智能化煤礦系統建設技術規范。
董林介紹，近些年，山西煤炭企業認真貫徹落實國家、省有關通知要求，大力推進煤礦機械化自動化信息化和智能化建設，山西省煤炭工業廳制定下發《關于推進煤礦機械化自動化信息化和智能化建設的意見》，組織召開山西省煤礦“四化”建設工作座談會，開展智能化綜采工作面調研督導，積極推動煤礦無人值守建設。特別是積極開展綜采工作面智能化研究，大力推動煤礦綜采工作面力爭實現可視化、自動化開采，通過開展綜采工作面自動化升級改造，減少了作業人員，提升了安全系數，降低了勞動強度，改善了作業環境，為實現山西打造全國能源革命排頭兵做出了重要貢獻。
數據顯示，目前山西省28座礦井的35個綜采工作面進行了自動化改造；262個井下變電所、106個水泵房實現無人值守。
“但在‘四化’方面仍然存在著一些問題。主要體現在３個方面。”董林說，“第一，行業領域內缺乏統一的技術標準和系統平臺。智能化煤礦建設是一個多系統、多層次、多技術、多專業、多領域、多工種相互交織關聯，相互匹配融合的復雜的系統工程。但現階段，智能化煤礦建設子系統之間各自為政，生產廠家參差不齊，技術協議、通訊接口不統一，技術相互保密，信息不能共享，缺乏統一的技術標準和系統平臺，從而造成各子系統數據的介入、集成、處理、傳輸出現困難。第二，當前智能化技術對環境和工藝的適應性差，部分關鍵技術還沒有得到解決。煤矸識別技術還不成熟，煤矸量控制難度大，容易出現誤操作造成設備故障；以煤巖分界識別為重點的采煤機智能化截割技術還沒有突破，不能適應復雜地質條件；采煤機精確定位和工作面設備自動找直、自動水平控制技術還沒有達到精確控制，不能適應現階段采煤工藝要求，與智能化相比還相差甚遠。第三，投入成本較高是制約智能化工作面發展的主要難題。在正常工作面綜采設備的投入成本基礎上，還要一次性投入智能化控制系統的費用，大約在1000萬～2500萬元之間；智能化煤礦建設需要持續不斷的資金投入，且智能化系統大多為進口設備，配件價格普遍較高，修理費用較高；由于智能化系統復雜，所需的設備、傳感器、攝像儀、纜線等種類多、數量大，在井下惡劣的工作環境中容易損壞，導致初期安裝和日常維護投入人員多，維護工作量大。”
總的來看，目前，智能化煤礦建設沒有統一的標準，裝備制造企業、科研單位與用戶沒有深度合作，資源得不到共享，各廠商都按自己的設計思路和技術路線進行設計，造成裝備與控制、通訊不能有效配套融合。并且智能化工作面子系統之間各自為政，存在系列問題。為此，需要從國家層面協調建立一套完整的技術規范標準體系，要求各生產廠家形成統一的設計標準、統一的配套規范，構建統一的信息控制平臺，保證整個系統的合理協調運行。
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