一、功能描述
碳酸鈉制備投加系統(tǒng)設置于煤氣凈化ADA脫硫單元內(nèi)部，碳酸鈉粉末散裝通過罐車采用車載氣力輸送將粉料輸送到儲料倉，經(jīng)過過濾除塵將空氣排除，粉末截留至料倉中完成卸料。
粉末通過底部給料機計量后，再由螺旋輸送機將粉料輸送到制備罐中，溶解水同時以一定比例注入（通過控制進粉與進水量保證配比溶度的穩(wěn)定），混合攪拌后形成溶液，濃度可調(diào)，制備好的溶液通過轉(zhuǎn)運泵輸送至儲存罐，再由投加泵投加到加藥點。實現(xiàn)了粉料輸送、溶解水實現(xiàn)完全自動，無人化操。
二、主要組成組件
1、罐車進料過濾/控制單元
罐車送料至現(xiàn)場，系統(tǒng)配備JG/T
5021氣卸散裝運輸車卸料管快速頭，系統(tǒng)根據(jù)倉位使用情況和倉壓自動進料自動閥的開閉，進料過濾器保證進入料倉的粉料無大型顆粒雜質(zhì)，保證系統(tǒng)安全。
2、料倉存儲單元
存儲碳酸鈉120-150立方，7-10天用量；
頂部及底部均人孔；
配備避雷針及防范措施；
料倉配有高料位聲光報警器及就地控制箱；
倉頂裝有氣壓監(jiān)測裝置，料倉安全閥等 安全保護裝置。
3、破拱/喂料/計量/輸送單元
設備配備有破拱裝置、可防止物料架空、堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
AB兩套計量輸送系統(tǒng)，做到一備一用，或者兩套同時使用，提高工作效率。
4、制備箱攪拌溶解單元
兩個制備罐一用一備，交替運行，正常制備量20m³；
攪拌器采用304不銹鋼，折槳式雙層高效葉輪設計，提高溶解效率制備罐配備螺旋出料預濕器對接口。
制備罐頂部采用雙十字結(jié)構(gòu)設計，預留進水口、粉料投加口、起重吊耳等必需配件；
上下雙人孔設計，方便檢修排渣；
制備罐內(nèi)部設有折流板，防止旋流產(chǎn)生。
5、投加泵撬裝單元
材質(zhì)：304不銹鋼
形式：無泄露磁力泵
特點：無機械密封，無泄露點
流量：10m³/h
揚程：40米
